隨著3D打印技術(shù)、多孔材料、高致密粉體噴涂和注射成形等技術(shù)的高速發(fā)展，對高品質(zhì)球形鎢粉的需求越來越大。高品質(zhì)的球

形鎢粉不僅流動性好、球形度好、松裝密度和振實密度高，而且氧含量低。近年來，中國粉末冶金技術(shù)不斷進步，但與國外先進技

術(shù)相比仍存在很大差距。國外高品質(zhì)球形鎢粉的生產(chǎn)制備技術(shù)和工藝比較完善，已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。而國內(nèi)制備球形鎢粉的技術(shù)和

工藝存在許多弊端，處于小批量研發(fā)階段。

（1）能耗問題嚴重，現(xiàn)有大部分球形鎢粉制備技術(shù)都需要用常規(guī)還原法制備的鎢粉為原料，然后進行處理得到球形鎢粉，由

此使球形鎢粉成本較高，生產(chǎn)效率低。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量問題，現(xiàn)有鎢粉球化技術(shù)普遍存在球化率低，粒度調(diào)控困難，比如經(jīng)高溫等離子體處理后鎢粉顆粒明顯變粗。

另外對于制備高純球形鎢粉來說，如何能使鎢粉在高溫下球化的同時避免氧化，顯得尤為重要。

（3）環(huán)保形勢嚴峻，球形鎢粉的制備中存在著污染土地、水質(zhì)，破壞生態(tài)環(huán)境等問題。等離子體法制備球形鎢粉的技術(shù)雖

然發(fā)展還不十分成熟，但該法制備的球形鎢粉質(zhì)量好、純度高、粒度分布均勻，因此等離子體法將是鎢粉球形必不可少的工藝之

一，具有廣闊的應(yīng)用前景。

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